打包带在生产过程中，由于生产来料的稠密度，设备故障，人为因素等的影响，使得打包带在制造出来后，带子规格不稳定，常出现下例情况，厚薄不匀，宽窄不匀，表面粗糙。使得在打包机打程中出现打不上带，打不紧带，卡带等现象。直接影响了生产的进度和打包组的停机率。通常的处理方法是，先检查是设备还是带子的原因，检查确认是带子的原因时，如发现厚薄不匀，宽窄不匀等，就是捆扎带有质量问题了。就要剪去不合格的那一小段不使用，在进行试打，如打得上带而打不紧带时，在调整打包机上的松紧钮进行调整，直到调到打上的带子符合工艺标准为准。
打包机使用前必须检查打包机部件光电管是否完好，反光板是否对正和上面是否有灰尘，如果未对正把它对在正确的位置，除去上面的灰尘。各部件螺丝，螺帽是否有松脱现象，有应及时上紧。如果有缺钉少帽现象，必须通知修理人员及时进行处理。
判断方法：
关门时看看系统压力表，压力有否在5MPa以上，如果没有，多半是溢流阀坏或污物卡滞（溢流阀娇气易坏），泵坏的可能性较小（坏了一般噪音大）。如果有压力，能开门，则有可能是一或二的故障。可以将开门油管与关门油管对换，如果门不动，换向阀坏。如果门动（此时的动作变成开门了），油封坏。
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