打包带在生产过程中，由于生产来料的稠密度，设备故障，人为因素等的影响，使得打包带在制造出来后，带子规格不稳定，常出现下例情况，厚薄不匀，宽窄不匀，表面粗糙。使得在打包机打程中出现打不上带，打不紧带，卡带等现象。直接影响了生产的进度和打包组的停机率。通常的处理方法是，先检查是设备还是带子的原因，检查确认是带子的原因时，如发现厚薄不匀，宽窄不匀等，就是捆扎带有质量问题了。就要剪去不合格的那一小段不使用，在进行试打，如打得上带而打不紧带时，在调整打包机上的松紧钮进行调整，直到调到打上的带子符合工艺标准为准。
可限度降低包装成本，至少约 15%，同时，通过多年的不断创新，使用结合强度比普通打包机增强二倍，使产品在物流运输上的安全系数大幅度提高，为您的贵重产品保驾护航。打包机的日常维护需要做到以下六点：
(1）、一星期一次将机器内之带屑或脏物清除。
(2）、一个月一次将前节所提到之上滑板与中刀及前顶刀之清洁保养润滑做一次。
(3）、每三个月一次除将以上两个保养做过后，再将所有（轴、心）及轴承处加点润滑油。
(4）、每两年一次补充减速机轮箱内机油。
(5）、须注意几个零件不可加油：送退带滚轮。所有皮带。打滑片及周围。
(6）、每次加油时，不要加太多，以免微开关因浸油而产生故障。
检查曲轴部分是否缺油，如果缺，必须对曲轴用蘸滴式方法进行加油，通常是用一小棍蘸油，慢慢的滴在轴上，不能用倒的方式流到送带轨中，打带时打滑，不会收带，打不紧带子。打包机开机过程中如果发现有异常现象，如，声音大，振动大，有异味等，如果自己发现不了，应停止自动打包机喊修理人员来处理，以免造成内部零件的损坏。
废纸打包机压力不正常的原因主要有：
1、滤油器堵塞，液流通道过小，油液黏度过高，以致吸不上油。
2、系统油液黏度过低，泄漏严重。油液中进入过量空气，以及污染严重。
3、电机功率不足，转速太低。管路接错。压力表损坏。
如果是液压油长时间没有换的话，建议先检查这个 然后考虑滤油器堵塞问题
-/gbaggjg/-
http://www.dachenghs.com
